MVR蒸汽壓縮機技術進入國內的時間并不是很長，也就10多年的時間，該技術逐步被應用于環保行業中，在我們國家MVR技術也處于高速發展的時期，MVR蒸發系統有多種，他們的共同點是：大多被應用于熱分離中，MVR蒸汽壓縮機在該系統中起著非常重要的作用，該類設備隨著MVR技術的深入發展，蒸汽壓縮機技術也在逐漸進入高速研發時期。下面錦工風機就該問題，和大家分析下蒸汽壓縮機的發展狀態：
上世紀70年代隨著對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲，mvr技術逐漸引起各國研究者的關注和研究，并成功的應用于蒸發的操作中。
1957年德國GEA公司針對蒸發分離操作過程耗能高的問題，開發出了商業化的mvr蒸發系統。應用實踐表明，GEA公司開發的mvr技術用于油罐車清洗工業廢水濃縮時的耗為16.4KWh/t；用于濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗為9.8KW·h/t；處理小麥淀粉廢水時的能耗為13.5KWh/t。1999年美國通用電氣公司開始對mvr在重油開采廢水回收蒸發上的應用進行研發，該系統每蒸發1噸水大約消耗15~16.3KWh，其能耗要比由加熱蒸汽驅動的單級蒸發系統低到25~50倍。
2004年美國AGVTechnologies公司在考慮了其他mvr技術基礎之上結合自身技術優勢，開發了一種新的定名為刮膜旋轉盤的MVR水處理系統。該系統各效的傳熱面一改傳統樣式而采用旋轉盤形式，提高了傳熱效率且減小了污垢的生成，降低了系統的規模，系統的傳熱系數可達25kW·M-2·℃-1。
除了上述主要的機構之外，在歐洲奧地利的GIGKapasek、瑞士的EVATHERM、德國的MANDiesel﹠Turbo等對mvr水處理技術也進行了應用研究和推廣。中東一些國家則在致力于mvr技術在海水淡化領域的應用研究。可見，mvr技術已受到國外水處理領域的廣泛關注，并不斷得到認可和應用，尤其在海水淡化領域。據統計，在世界范圍內mvr技術在熱分離系統中占有約33%的份額。
mvr技術從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應用在食品深加工、奶制品行業、工業廢水處理和飲料等行業。同時，國內不斷有高校和科研院所對該技術進行著開拓性研究，南京航空航天大學、西安交通大學、中科院理化技術研究所、北京工業大學、北京航空航天大學等都對mvr進行了理論和實踐研究。2008年以來，隨著環保節能的呼聲越來越高，mvr開始了平臺的上升期，大量報導運用于商業實踐。
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